清梳聯基本工作原理及棉箱管道被堵塞后的解決方法

1、輸棉風機產生恒定的輸送風量，將原料送入每臺棉箱的上棉箱中，在管道密封性良好的前提下：管道中的原料越多，則管道中的風壓越高;
管道中的原料越少，則管道中的風壓越低。
與106開棉機相連的輸棉風機根據管道中的氣壓高低（棉花多少）自動調節106給棉羅拉的供棉量，維持上棉箱的基本儲棉量。
正常開車過程中，清梳聯首臺梳棉和末臺梳棉的上棉箱中的原料填充后要缺個角，中間幾臺要填滿。（首臺車和末臺車上棉箱后部的漏風網眼不應該被堵塞）
2、下棉箱供棉與管道供棉原理基本一樣，也是采用氣壓方式。風機產生恒定風量吹入下棉箱中，在振動棉箱的密封良好的前提下：下棉箱中棉花越多，下棉箱檢測氣壓越高; 下棉箱中棉花越少，下棉箱檢測氣壓越低.
棉箱給棉電機根據檢測到振動棉箱的氣壓高低（棉花多少）自動調節棉箱給棉羅拉的給棉量，來維持振動棉箱里儲棉量的基本穩定。

3、下棉箱的調節以棉層厚度變化率為唯一衡量標準，標準棉層厚度為45%，實際調節時要盡可能調到45%左右。自調勻整的最佳勻整范圍為30%-60%。超出此范圍將無法自動調整。 棉層厚度調節方法：下棉箱的前視玻璃視窗拉出，則下棉箱的容積變大，棉層變厚;
下棉箱的前視玻璃視窗推進，則下棉箱的容積變小，棉層變薄;
棉箱風機的補風口調大，則下棉箱中的進風量增多，棉層被吹的密實，棉層變厚；
棉箱風機的補風口調小，則下棉箱中的進風量減少，棉層被吹的疏松，棉層變薄；
在以上兩種條件不變的前提下：棉箱設定壓力越大，棉層越厚；
棉箱設定壓力越小，棉層越薄
4、梳棉機給棉羅拉喂入自調勻整控制的基本原理是根據左右位移傳感器檢測到的棉層厚度，
來實時調整梳棉機給棉喂入羅拉轉速； 檢測到的棉層變厚，則系統自動控制給棉變慢；
檢測到的棉層變薄，則系統自動控制給棉變快。
最終使喂入梳棉機的棉量恒定，從而使輸出的棉條重量均勻。
5、必須注意的關鍵點：
a、梳棉給棉羅拉上左右兩個炮筒內彈簧加壓均在100Kg左右、給棉羅拉與給棉板之間的隔距左右相等 約 5絲
b、梳棉給棉羅拉上左右兩個位移傳感器校準前的初始值必須在0.365-0.44之間，校準后無棉層時為0.825mm
c、振動棉箱內的上吹風口無堵塞現象，落棉正常均勻、箱內無掛花、4個橢圓形透明蓋關閉良好。
d、棉層厚度變化率在45%左右時，棉箱設定氣壓必須在調整壓力上限值和下限值之間：
一般為設定壓力+15=調整壓力上限
一般為設定壓力-15=調整壓力下限
e、必須把棉層異物和道夫欠速的報警功能開通（設定為1），且棉層異物停車設定值不得大于2.15mm，否則對梳棉機的安全運行帶來非常大的威脅！
f、上棉箱管道的后半段被堵塞后的解決方法：首先將最后一臺梳棉機開快車使最后一臺上棉箱的棉花用完，
然后將輸棉管道風機的頻率旋鈕調到最大，用輸棉管道風機的風力將堵塞的棉花吹到最后一臺上棉箱中。
吹通管道后把風機頻率調回原處，一般為（30-35).如果實在吹不開，只能停風機,人工將棉花從堵塞處掏出。（禁止用硬物敲打管道，使管道變形，以后就更容易造成堵塞現象）